Programación PLC
El PLC se encarga de controlar todos los procesos que tienen lugar en un entorno de automatización industrial. Para que un PLC logre cumplir con su función de controlar, es necesario programarlo con información acerca de los procesos que se quieren automatizar.
Beneficios del PLC
Los PLCs automatizan procesos, pero además, aportan avances considerables al proceso productivo de una fábrica:
✓ Aseguran la calidad de los productos.
✓ Eliminan desperdicios: mejora de la sostenibilidad.
✓ Evitan accidentes relacionados con la seguridad.
Dentro de la IoT y la Industria 4.0, los controladores programables están llamados a comunicar datos vía navegador Web, conectarse a bases de datos vía SQL e incluso a los datos de la nube vía MQTTT".
¿Quieres saber más sobre los beneficios del PLC?
¿Cuáles son las fases de la programación de un PLC en un proyecto?

1. Programación offline
En función de la documentación proporcionada, se preparan en nuestras oficinas los programas que más tarde serán cargados en la instalación, una vez realizada la programación online, se hace la depuración de errores de este código mediante el Virtual commissioning.

2. Programación de interfaces
HMI, o “interfaz hombre-máquina”, es una pantalla con un diseño simple e intuitivo para que el operador conozca el estado de la máquina e intervenga de una manera más eficiente en caso de que fuera necesario.

3. Virtual Commissioning
Se ejecutan el Virtual commissioning para poder hacer la depuración del código del PLC y las pantallas de usuario. Y se dejan probados los diferentes modos funcionamiento de la instalación

4. Puesta en marcha on site
Las pruebas pertinentes se realizan desde el inicio del ensamblaje de la máquina, hasta su aceptación final y entrega al cliente.

5. Sistemas de control de producción
Programación de sistemas como Scadas, MES, etc., para gestionar y controlar todo el proceso de producción desde una sola pantalla.

6. Asistencia a la producción, formación de operarios y documentación
Desde el inicio de la producción, hasta que la máquina cumpla con las expectativas para las que ha sido diseñada.
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Estándares
En el departamento de PLC de RBX, nos encargamos del diseño y desarrollo de la automatización de cualquier proceso industrial. Somos especialistas, sobre todo, en el sector de la automoción. Conocemos los estándares de la mayoría de fabricantes:
- Volkswagen, Audi, Seat, Skoda (VASS5, VASS6)
- BMW (L7, LU, V8, TMO3)
- Daimler (Integra Wave 6)
- Tesla
- Ford
- JLR (Jaguar Land Rover)
- Volvo
- SICAR
- GM
- Stellantis




